什么是 RocCLAD
RocCLAD 堆焊工艺是两种不同金属的冶金复合,是100%金属冶金熔合工艺。
RocCLAD能在大多数的碳钢、低合金钢、铬钼钢表面堆焊不锈钢和其他各种防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面钢。先进的DSP或PLC控制的自动焊接工作站、优化的生产工艺和实时视频监督记录系统让我们得以提供低稀释率合金层、完美的焊接结合,堆焊625能够达到表面下去1mm的Fe含量小于5%。
  • 堆焊层能够利用更低成本获得更强的耐腐蚀以及耐磨性能,从而延长管道系统的使用寿命。
  • 耐蚀合金堆焊层可以通过堆焊或者在管道内衬入(可松动的)衬里管道两种方式来完成。
  • RocCLAD 应用于管子、管件、法兰、弯管和其他管道元件。
  • RocCLAD 是100% 金属熔合工艺,可以用来制作弯管,堆焊管线现场在线开孔等场合, 而衬里管道几乎不可能用在这种场合。
RocCLAD 的优势
  金属复合层 纯碳钢 纯镍基合金
使用年限 稍长yes 稍短no 稍长yes
安全性 防腐+ 高机械性能yes 高机械性能no 防腐yes
重量 无需额外腐蚀裕量yes 需额外腐蚀裕量no 更重,因为较低的机械性能no
购买 库存焊丝yes 易于购买yes 难于购买并且交货期长no
交货期 交货期短yes 交货期短yes 交货期长no
成本 如果你考虑长期成本yes 成本低yes 价格昂贵no
  • 延长管线系统寿命,运行更安全可靠;
  • 综合了碳钢的高强度和耐腐蚀合金的高耐腐蚀性能;
  • 节约成本(低成本的碳钢母材+3~5mm昂贵的耐腐蚀合金层);
  • 交货期短,容易采购(碳钢及合金钢管道产品和容易买到, 耐腐蚀合金焊丝我们备有库存);

RocCLAD 堆焊技术

RocCLAD是知名的耐腐蚀合金堆焊专家,是能提供锻件及堆焊的生产商,能够为客户提供耐腐蚀管道产品总体解决方案。我们的核心技术是国际先进水平的耐蚀合金应用及不断研发更新的堆焊技术。 
RocCLAD堆焊技术已成熟应用在全球多个严重腐蚀、磨蚀、空蚀环境的项目中。RocCLAD堆焊技术在管道及管道配件或设备、容器等内部建立防腐合金层以保护整体管道、设施应用系统,为客户提供在抗腐蚀、磨蚀以及气蚀等极端恶劣环境下的低成本和长效的解决方案。

RocCLAD 堆焊工艺

RocCLAD堆焊工艺是两种不同金属的冶金复合,是100%金属冶金熔合工艺。
RocCLAD能在大多数的碳钢、低合金钢、铬钼钢表面堆焊不锈钢和其他各种防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面钢。先进的DSP或PLC控制的自动焊接工作站、优化的生产工艺和实时视频监督记录系统让我们得以提供低稀释率合金层、完美的焊接结合,堆焊625能够达到表面下去1mm的Fe含量小于5%。
耐蚀合金层可以通过堆焊或者在管道内衬入管道或爆炸结合等工艺来完成,耐蚀合金堆焊工艺能够利用更低成本获得更强的耐腐蚀以及耐磨性能,从而延长管道系统的使用寿命。
RocCLAD堆焊工艺已广泛应用于工程项目的长输管线的弯管、海洋石油平台的立管、海底特种设备、站场、井口仪表测量短管、现场开口部位、DD EE FF HH级采油树部件、井口阀门、加氢反应器等场合,而衬里工艺几乎不可能用在这种场合。 

RocCLAD 堆焊产能

RocCLAD拥有超过61台计算机控制、可编程的轨道自动焊操作机和整体自动焊操作机,其中17套全自动管道堆焊机,44套卧式、立式自动焊机,堆焊产能可达到每年580吨焊丝。
RocCLAD常年设立进口Incoloy®825焊丝10吨、Inconel®625焊丝20吨的安全库存,316国产焊丝3吨安全库存。
RocCLAD设有专门的进口焊丝保税库,常备进口Incoloy®825、Inconel®625保税焊丝安全库存,以增强在海外工程项目中的国际市场竞争力。 

RocCLAD 产品应用范围
  • 海底采油树、Manifold、管线、弯管、锚固件、法兰、阀门等
  • 海上石油平台立管、弯管、弯头等
  • 陆上集输、站场、处理厂、脱硫脱碳、加氢反应器等装置的采油树、弯管、管件、法兰、绝缘接头等
  • 天然气处理厂、外输站场弯管、管件、法兰、阀门等
  • 压力容器支管、部件、法兰、管座等
  • 煤制油耐蚀、耐磨管道、管件、法兰、阀门等

堆焊管设备管材堆焊中
 

我们的焊接种类:
  • GTAW (TIG) 钨电极惰性气体保护焊 ( 机械化)/ 手动( 热、冷丝) 焊接
  • 手动FCAW (MIG) 焊
  • 手动SMAW埋弧焊

堆焊产品:

  • Roc-Master 拥有多台计算机控制、可编程的轨道自动焊接工作站和整体自动焊接工作台。
  • 管子、管件、工厂预制管道
  • 法兰、盲板、管座、锻造管嘴、铁块、三通
  • 阀体、球体、阀盖、阀座和其他阀门元件
  • 立管、流体管线和管道元件
  • 换热器壳和管板
  • 稳定器磨损面的耐磨堆焊和其它钻井设备

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Roc-Master 质量保证

我们拥有符合国内外标准认证、经验丰富的技术人员利用NDT 技术保证产品的高质量以及焊接过程的可靠性。检测完毕,Roc-Master 将出具最终检测文件,包括检验方法的分类明细和验收准则。

  • 射线探伤检查—RT

外包给专业第三方射线检验公司进行RT 检测。

  • 染渗透试验—DPI

堆焊前所有需要堆焊的部位和堆焊后所有堆焊部位必须进行渗透测试。测试管道内径需采用远程视频探测检验技术。我们通常可以检测到管道内部长达6.5M。

  • 材料化学成分检验—PMI

采用26 通道世界先进移动式在线PMI 设备对基材和堆焊层进行化学成分复检,报告直接存储在PMI设备电脑上,存档完整并可追溯。上海材料研究所及进口的材料标样保证了PMI 的准确度。

  • 超声波检测—UT

采用世界上最先进的横波和驻波探测器检测堆焊层整体性和基体材料,保证堆焊质量,Roc-Master严格按照客户的堆焊厚度标准进行测量。

  • 磁粉检测—MT

采用荧光或目测技术,在所有制造阶段完成后测试铁磁性组件外部表面暇疵。

  • 外观检验—VT

采用光纤远程视频探测检验技术,外置显示屏全程查看堆焊外观并记录外观检验过程。VT 过程视频将递交给客户作为质保文件的一部分。

  • 堆焊层厚度检测

采用创新设备专门用于测试耐腐蚀合金堆焊层厚度,如碳钢和低合金钢上的Inconel 625 厚度。持续的检测钢管或弯管的堆焊层以保证达到客户的厚度要求。


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